Высокоточный твердосплавный станок для шлифования и полировки поверхностей из нержавеющей стали и керамики 722
KIZI предлагает наиболее эффективные и надежные решения для плоской притирки и полировки компонентов, используемых в мед
Базовая информация
Модель №. | КС700Y |
Автоматическая заметка | Полуавтоматический |
точность | Высокая точность |
Сертификация | ИСО 9001, СГС |
Состояние | Ной |
Максимальный диаметр шлифования | 200 мм |
Модель № | КС700й |
Напряжение | 380В |
Производительность | 13,6 кв.м. |
Масса | 2800 кг |
Предоставляется обслуживание клиентов | Инженеры доступны для обслуживания машин за рубежом |
Транспортный пакет | Стандартная экспортная упаковка |
Спецификация | 1450*1750*2350 мм |
товарный знак | Дочь |
Источник | Китай |
Описание продукта
KIZI предлагает наиболее эффективные и надежные решения для плоской притирки и полировки компонентов, используемых в медицинских приборах, механических уплотнениях, керамике, автомобильной оптике, фотонике, МЭМС, пластинах и сложных полупроводниковых приложениях, а также на других промышленных рынках.Модель №. | КС700Y | ||
Диаметр пластины (мм) | верхняя пластина | 700*300*56 | |
нижняя пластина | 700*300*56 | ||
Параметры звездного колеса | Z=47 D=Φ238 | Количество устройства (звездочки) | 6 |
Максимальный диаметр заготовки (мм) | 200 | Скорость притирочной пластины (об/мин) | 0-106 |
Давление воздуха (МПа) | 0,6 | Двигатель главного привода (кВт/380 В) | 13,6 |
Вес машины (кг) | 2500 | Размер машины (Ш*Д*В), мм | 1450*1750*2350 |
Использование: В основном для прецизионной притирки пластин клапанов, деталей клапана, фрикционных пластин, уплотнительных колец жесткости, поршневых колец цилиндров, лопаток масляного насоса и т. д., прецизионного оборудования или двухплоскостной притирки металлических и неметаллических твердых материалов.
Демонстрация продукта
Информация о продукте:
Полуавтоматический стол для кормленияКоромысло на верхней пластине и соответствующий стол подачи повышают удобство захвата и размещения.
Приложения:
Характеристики:
1. Используйте шведскую систему программного управления ПЛК «ABB», чтобы обеспечить стабильность и безопасность машины;2. Используйте японскую «NSK»/немецкую «FAG» высокоточную высокоскоростную систему вала; Эффективно обеспечить точность работы притирки с высокой скоростью и высокой прочностью;3. Интеллектуальная автоматическая система определения толщины, максимальная точность разрешения — до 0,001 мкм. Убедитесь, что допуски по толщине и размеру изделий массового производства имеют стабильное TTV;4. Устройство коромысла с верхней пластиной и подходящим столом подачи повышает удобство захвата и размещения;5. Автоматическое защитное устройство верхней пластины предотвращает несчастные случаи, такие как падение пластин, вызванное неожиданным скатыванием и сбоем питания;6. Используйте независимый инверторный привод, убедитесь, что верхняя пластина, нижняя пластина, среднее колесо и скорость достигают наилучшего соотношения, а свободный шкив обеспечивает вращение и реверс по часовой стрелке, а также все требования к обработке и графике с фиксированным диском;7. Применяется японский пневматический элемент «SMC», совместимый с многоступенчатой бесступенчатой системой прецизионного управления прессом, подходящий для грубой, средней и прецизионной притирки, полировки и т. д. Для удовлетворения различных потребностей в обработке материалов разработайте индивидуальные алмазные притирочные пластины с различными формулами;9. Точная магнитная система и система фильтров из бумажной ленты.
Отправить нам